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19270012018烘干房与隧道炉的加热配置,核心是三件事:风道把热量送匀、功率按温区分配、元件按空气加热工况选型。三项里任一项定错,功率加得再大也会出现局部过温或升温偏慢。
烘干房与隧道炉属于空气加热设备,热量靠循环空气带到工件表面。配置时先确定风道走向与循环风量,再按温区划分功率,之后才选加热元件的形式与尺寸。顺序颠倒会反复改图:先把元件位置定死,风道只能迁就元件,风量分配不均的问题就固化下来,后续再调很费工。
判断风道是否够用有一个直观办法:测工件表面风速的均匀度。风速偏低的死角就是温度偏低区,靠增加总功率补不回来,只能靠改风道或增设导流板。
常见风道形式有三类,选择依据是工件的摆放方式与料层厚度。
| 风道形式 | 适用工况 | 温度均匀性 | 注意点 |
|---|---|---|---|
| 顶部送风 | 平铺工件、间歇式烘干房 | 料层薄时较均匀 | 料层过厚时下层偏冷 |
| 侧向送风 | 挂件、立式料架 | 沿料架高度需补风 | 迎风面与背风面温差偏大 |
| 纵向循环 | 隧道炉、连续生产 | 分段控温时较稳定 | 入口段热损需单独补偿 |
表内判断为经验描述,具体以实测风速与温度场为准。风量可按每小时换气次数估算,烘干房常取每小时 8~15 次(经验值);隧道炉按工件带走的热量与炉体散热反推。风量偏小会让元件表面温度升高,加速氧化与积垢。
空气的比热容小、换热系数低,元件表面与空气之间的温差比液体加热大得多。若把总功率平均摊到整个炉体,入口段要加热常温工件、热损也大,出口段热量已经富余,结果就是入口升温慢、出口超温。
正确做法是按温区配功率:入口预热区给足功率,恒温区按散热补功率,出口段视工艺需要决定是否降温。每区独立控温并配独立过温保护,某区元件故障时其余区不受影响。分区的另一层意思是每一区都要有自己的测温点,用一支热电偶代表整个炉体的做法在长炉上不成立。
空气侧换热系数低,把元件直接暴露在风道里,热量带不走就会堆在管壁上。翅片的作用是把散热面积扩大 2~3 倍,因而在同样管壁温度下可以取更高的表面负荷。烘干房与隧道炉的循环风道内,通常优先考虑干烧型电热管中的翅片结构。
光管更适合有粉尘、纤维或易结焦烟气的工况:翅片间隙一旦被堵,散热面积优势立刻消失,还会局部过热。含尘量高的炉体建议用光管配大风量,或给翅片管加密排清灰周期。风速也有下限,一般建议风道内风速不低于 5m/s(经验值),见《空气加热电热管功率怎么算》中的取值说明。
元件应布置在循环风的上游、靠近回风口侧,让热风先经过元件再吹向工件,避免直吹工件造成局部烘干过快。元件与炉壁、料架之间留出检修空间,接线端引到炉体外的接线区,避开高温区。
测温点要放在工件所在的温度敏感位置,不要只测元件附近。分区控制时,每区的测温点应在该区回风侧,读数才接近工件实际感受的温度。具体管型与功率密度取值,可参考站内的电加热管选型说明。
风道先定、功率分区、元件按含尘与风速条件选,是烘干房与隧道炉配置里较稳妥的顺序。风量分配与测温点位置,比单纯加大功率更能决定温度均匀性。
顺派科技在接到烘干类咨询时,会先了解炉体尺寸、料层与风道形式,再建议功率分区与元件外形方案。
延伸阅读:空气加热电热管功率怎么算:风量与温升的关系式|什么是翅片电热管,加翅片有什么用|干烧用翅片式电加热管的参数与用途
声明:文中换气次数、风速下限与散热面积倍数为工程经验参考,具体以实际工况实测、炉体设计图纸与产品说明书为准。
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